Technologie MIM

Procédé innovant pour la fabrication de pièces de série métalliques complexes.

Le moulage par injection de poudre métallique ou en anglais "MetalInjectionMolding" (MIM)combine deux technologies de fabrication connues (moulage par injection et frittage).

Plus la géométrie des composants métalliques est complexe, plus leur fabrication est ardue. Le moulage par injection de poudre métallique dépasse les limites traditionnelles et permet la fabrication économique de pièces métalliques complexes qui n’auraient pas pu être réalisées autrement ou seulement avec des moyens importants.
Cette méthode vous apporte la même liberté que le procédé de moulage par injection de plastique.
Dans le même temps, vous pouvez utiliser sans aucune restriction les propriétés de résistance et d’usure des matériaux métalliques.

La technologie MIM vous offre donc une multitude d’avantages probants :

  • Production économique en série de pièces métalliques
  • Toute nouvelle liberté dans la construction de pièces
  • Combinaison des avantages de la technique de moulage par injection aux propriétés exceptionnelles de résistance et d’usure des métaux
  • Fabrication en série de composants plus petits pesant de 0,3 à 150 g
  • Composants complexes dont l’épaisseur de paroi minimale peut atteindre 0,2 mm
  • Petits et grands alésages, filetages intérieurs et extérieurs, alésages transversaux, contre-dépouilles et dentures
  • Possibilité d’exploiter totalement les propriétés de résistance du matériau utilisé
  • Résistance mécanique identique à celle des pièces fabriquées de manière conventionnelle
  • Traitement de surface par tribofinition, polissage spéculaire, sablage, passivation, électropolissage ou décapage
  • Enduction par brunissage, chromatage, cuivrage, nickelage, argentage ou dorure
  • Technologie permettant d’éviter les frais de finition et le recours à des techniques de montage et d’assemblage coûteuses
  • Nette réduction des frais de fabrication des composants complexes
  • 25 à 65 % d’économie par rapport aux procédés de production standard
  • Pour une multitude de domaines d’application
  • Pièces d’engrenage, d’horlogerie ou de bijouterie, composants pour lunettes, instruments chirurgicaux, brucelles, crémaillères, éléments de petite et très petite taille pour téléphones portables, ordinateurs ou autres appareils


Cette technologie est utilisée avec succès dans de nombreux secteurs :

  • Industrie automobile
  • Construction d’outils et de machines
  • Automatisation
  • Industrie des biens de consommation
  • Mécanique de précision

 

Déroulement des processus

Fabrication d’outils

Une géométrie complexe ? Pas de problème ! Nos fabricants d’outils réalisent vos composants de série de manière rapide et flexible.

Moulage par injection

L’automatisation des processus de production est l’une de nos compétences-clés. Vos composants complexes sont réalisés de manière entièrement automatique.

Déliantage + frittage

Le processus de déliantage et de frittage est précisément ajusté à vos composants et au matériau utilisé, ce qui permet d’obtenir des composants d’une qualité optimale avec des propriétés mécaniques semblables à celles du matériau plein.

Traitement de surface

Nous soumettons vos composants prêts à monter à des opérations de perfectionnement (durcissement, traitement de surface ou enduction). Contactez-nous.

Assurance qualité

Certification ISO 9001:2008